В основном в этой работе представлены соответствующие области применения тепловизора в светодиодах, электронной промышленности с неограниченными возможностями для развития. При производстве и использовании светодиодов фактический срок службы светодиодов обратно пропорционально его рабочей температуре. Это в основном связано с чрезвычайно низкой эффективностью фотоэлектрического преобразования светодиодов. Только около 15%-20% электрической энергии преобразуется в световой поток, в то время как остальная часть преобразуется в тепловую энергию. Поэтому, когда большое количество светодиодов высокой мощности используется в модуле для высокой яркости во время работы, эти чрезвычайно низкие эффективность преобразования вызовет большую проблему в рассеивании тепла.
С точки зрения отведения тепла и тестирования качества, тепловизор играет большую роль. Он может не только использоваться в процессе исследований и разработки светодиодов, но также может использоваться в управлении качеством продукции. Поэтому важно найти хорошее иДоступный тепловизор.
Как правило, он в основном фокусируется на светодиодных модульных схемах привода (включая источник питания), источнике света полупроводникового анализа распределения тепла и тестировании на распад света.
1. Схема привода светодиодного модуля
При разработке светодиодных продуктов инженеры должны проектировать часть схемы привода, например, модуль цепи выпрямителя. Используя тепловизор, инженеры могут быстро и легко найти отклонение температуры на цепи, что удобно для улучшения конструкции цепи.
2. Светодиодный источник света полупроводниковый чип отопления
Используя тепловизор, инженеры могут анализировать температуру чипа во время работы и распределение температуры на основе полученной инфракрасной тепловой карты полупроводникового чипа источника света. На этой основе цель улучшения жизни светодиодного продукта может быть достигнута.
3. Испытание на распад света
Затухание света светодиодной продукции является ослаблением сигнала во время передачи. На данном этапе светодиодные продукты, сделанные основными производителями светодиодов по всему миру, имеют разную степень затухания света. Светодиоды высокой мощности также имеют проблемы с затуханием света. Затухание света напрямую связано с влажностью, которая в основном определяется продуктом, фосфором и упаковочной технологией. В настоящее время распад белых светодиодов на рынке может быть одним из самых важных вопросов в марте для гражданского освещения.
Управление качеством тепловизора
1. Полупроводниковое освещение: однородность выдувных ламп
Тепловизор захватывает процесс продувки стекла на производственной линии, корректирует параметры и улучшает процесс зажима, который может эффективно увеличить выход продукта и снизить затраты.
2. Управление температурой упаковки светодиодных чипов
Обнаружение температуры перед упаковкой светодиодного чипа может избежать аномальной температуры чипа после упаковки и уменьшить скорость отторжения.
