Есть все виды неисправностей в электрическом оборудовании, и большинство из них сопровождается отоплением. Они обычно делятся на внешние неисправности и внутренние неисправности от инфракрасной диагностики. Как известно всем, в работе системы питания проводник, несущий ток, генерирует потерю сопротивления из-за эффекта тока, и есть большое количество разъемов, соединения и пробки во всей цепи передачи электрической энергии.
В идеале, если контактное сопротивление различных разъемов, соединений и prods в контуре передачи ниже, чем у проводника склеивания, потери и тепло соединительных частей не будут выше, чем у прилегающего проводника для переноски тока. Но как только некоторые разъемы, соединения или пробки плохо подключены, увеличивая сопротивление контактам, область будет иметь больше сопротивления и повышение температуры, что приведет к локальному перегреву. Это, как правило, внешний сбой.
Особенностью внешнего выхода из строя является локальная температура повышается и легко обнаруживается инфракрасным термографом. Если не обрабатывается вовремя, ситуация быстро и легко ухудшится, что приведет к несчастным случаям и потерям. Внешние сбои составляют большую долю.
Внутренний сбой высоковольтного аппарата в основном относится к сбою электрической цепи в закрытой твердой изоляции и оболочке, а также к многочисленным ошибкам, вызванным разложением изоляционной среды. Отраженный подъем температуры снаружи довольно мал, как правило, только несколько кельвинов, потому что этот сбой появляется внутри электрического оборудования. Он очень ожидал чувствительности своего контрольного устройства.
Внутренний сбой характеризуется небольшой пропорцией и повышением температуры, большим повреждением и требовательным инспекционным оборудованием.
Согласно общим статистическим данным о долгосрочных измерениях и случаях, предоставленных соответствующими единицами, внешние тепловые дефекты обычно составляют 90% ~ 93% от общего индекса дефектов электрооборудования, в то время как внутренние тепловые дефекты составляют всего 7% ~ 10%.
В электропромышленности,Термальный инфракрасныйImager очень раннее применяется для обеспечения безопасности на оборудовании путем обнаружения его тепловых дефектов электрического оборудования и линий, таких как адаптер, втулка, выключатель, выключатель, трансформатор, конденсатор питания, разрядник, кабель питания, шины, провода, ГИС, Низковольтные электрические приборы, Изолятор и дополнительная цепь с электрическим и напряжением тепловой эффект или другие, что является решающим и эффективным для быстрого обнаружения, предотвращения и обработки крупных аварий.
Тепловые дефекты электрического оборудования, как правило, являются явлениями нагрева, которые могут быть протестированы определенным образом и вызваны внутренними или внешними причинами.
Это может быть заключено как два вида дефектов в зависимости от причин. Одним из них является плохое соединение долгосрочных подверженных воздействию элементов, влияющих на температуру и влажность или масштабирование поверхностей. Или повреждения снаружи, которые уменьшают сечение проводимости и производят нагрев. Например, плохое соединение соединений, непрессованных болтов и шайб; КОРРОЗИОННОЕ окисление после длительного хода; Коррозию от реактивного газа и пыли в воздухе; Повреждение проводника по вине компонентного материала и плохая установка; уменьшение поперечного сечения, вызванное различными аспектами, такими как Вибрация; Нестабильность и Превышение нагрузки.
Другой-это внутренний дефект, такой как слишком большое сопротивление, вызванное плохим соединением частей внутреннего соединения; Старение, растрескивание и выпадение изоляционных материалов; Влажные внутренние компоненты с более высокой потерей; блокированные промежуточные трубопроводы охлаждения.
