Любой предмет в природе выше абсолютной температуры (-273 градусов Цельсия) излучает тепло (электромагнитные волны) наружу. Есть длинные и короткие электромагнитные волны. Волны с диапазоном длины волны 760nm-1 мм называются инфракрасными волнами, которые нельзя увидеть невооруженным глазом. Чем выше температура объекта, тем больше будет излученная энергия.
Инфракрасная термиграфия-это восприятие инфракрасных волн через специальные материалы, затем преобразует инфракрасные волны в электрические сигналы, а затем преобразует электрические сигналы в сигналы изображения.
Поскольку Специальный материал для инфракрасного зондирования также зависит от внешней температуры, датчик (детектор) должен обрабатываться при низкой и постоянной температуре или корректироваться по алгоритму, при созданииИнфракрасное тепловое изображениеДвижение.
Технология низкотемпературной и постоянной температурной обработки датчиков (детекторов, специальных материалов) называется охлаждением дальнего инфракрасного излучения. Метод корректировки данных, собранных датчиком с помощью алгоритмов, называется неохлаждаемым дальним инфракрасным излучением. Эта технология требует большого количества алгоритмов для коррекции данных, полученных детектором, а некоторые также требуют коррекции перегородки. Перегородка заключается в том, чтобы поместить черный изолирующий предмет перед датчиком для выполнения компенсации температуры и удаления битых пикселей на датчике.
Основной принцип работы инфракрасного датчика: материал, который определяет длину инфракрасных волн (может содержать резистивные материалы в зависимости от материала), заключен в коробку, которая всегда соединена с постоянным током. Когда инфракрасная длина волны материала получает инфракрасные волны, это изменит сопротивление всей коробки, так что напряжение, проходящее через коробку, изменится, И напряжение от датчика на задней части (специфическое Использование постоянного тока или регулирования напряжения не изучено) Регулируется на соответствующий Y(YUV).
Инфракрасный датчик всегда работает от производства до выхода вне зависимости от того, работает ли он или нет. Из-за того, что термочувствительный материал постоянно принимает инфракрасные волны снаружи, инфракрасное устройство должно храниться как можно дальше, а не для высокотемпературных объектов. Если он долгое время подвергается воздействию высокотемпературного объекта (Здесь относится к температуре самого объекта, независимо от расстояния, например, от солнца), он может постоянно деформироваться, И датчик больше не будет чувствительным.
Производственный процесс и характеристики материала инфракрасных датчиков приведут к плохой способности датчика анти-помех и недостаточной точности сбора данных. Поэтому каждый пиксель должен быть скорректирован (шум соли и перца, гаусский шум, вертикальные полосы, горизонтальные полосы и т. д.), а затем определить значение Y. Таким образом, инфракрасные термографические приложения еще не достигли уровня чипа, и глобальная инфракрасная технология термографии все еще находится на стадии FPGA. Как только внутренняя логика чипа произведена, она не может быть скорректирована, и коррекция данных, как правило, не выполняется на программном обеспечении. Коррекция программного обеспечения вызовет две проблемы. Один из них заключается в том, что эффективность не может идти в ногу. Другое заключается в том, что эффективность приводит к высокому общему энергопотреблению и высокой стоимости, что не стоит этого.
