Неповрежденная работа оборудования для производства электроэнергии является ключом к технологии производства энергокомпаний, и это также является важным фактором для обеспечения безопасности производства. Как персонал производства и технического обслуживания реагирует на безопасность производства электроэнергии и обеспечивает нормальную работу такого важного оборудования, как двигатели, паровые турбины, котлы и транспортные трубопроводы? Ответ заключается в том, что технология инфракрасной тепловизионной камеры может обеспечить надежную гарантию для всего этого.
1. Применение инфракрасной тепловизионной камеры в электрическом оборудовании
Корпус трансформатора подвержен температурным аномалиям из-за потери вихревого тока, внутренних аномалий, плохой изоляции ядра, Частичного Разряда, забитых нефтяных трубопроводов и проблем с рассеиванием тепла. Втулки трансформатора будут иметь аномальные температуры из-за внутреннего повреждения, аномальных соединений и утечки изолятора. Инфракрасная тепловизионная камера может легко определить, является ли температура коробки трансформатора нормальной и является ли тепловыделение нормальным.
2. Применение инфракрасной тепловизионной камеры в моторном оборудовании
Механическое оборудование при эксплуатации будет генерировать тепло в точках трения (подшипники). Перегретые подшипники могут привести к сбоям двигателя или механического оборудования и вызовут перебои в производстве. Инфракрасная тепловизионная камера, сотрудничающая с традиционным анализом вибрации, может обеспечить более быстрый и эффективный метод устранения неполадок и вовремя найти скрытые проблемы.
3. Применение инфракрасной тепловизионной камеры при проверке трубопровода
Трубы являются важным транспортным оборудованием для производства, и большинство трубопроводов спроектированы для того, чтобы быть над головой или похоронены, и их количество массивное. Инфракрасные тепловизионные камеры используются для интуитивного и эффективного обнаружения блокировок трубопровода, истончения, коррозии, утечки и состояния изоляции трубопровода путем сканирования, чтобы уменьшить потребление энергии и обеспечить безопасность производства и персонала.
4. Применение инфракрасной тепловизионной камеры при обнаружении резервуара для хранения
Недостаточный уровень жидкости в резервуаре для хранения жидкости может привести к повреждению оборудования и непосредственно повлиять на производственную эксплуатацию и безопасность. Используйте инфракрасную тепловизионную камеру для обнаружения уровня жидкости резервуара для хранения, чтобы избежать сбоя манометра уровня жидкости, вызванного осаждением, так что могут быть пустые или полные резервуары, И это даст точный контроль уровня жидкости.
